Hegesztő kobot gyorsította fel a német családi vállalat gyártását
A német Schuster Bestuhlungen hegesztő kobottal automatizálta összetett, kis sorozatú gyártási folyamatait. A NEURA Robotics beszámolója szerint a vállalat megtartotta hegesztőit, miközben javította a minőséget és kevesebb időt fordított egy-egy alkatrész elkészítésére.
- A Schuster Bestuhlungen két hónapig tesztelte az iBOTone kobotot valós gyártási körülmények között.
- Az EasyTeach Mate kézi vezetésű betanítást tesz lehetővé programozás nélkül.
- A vállalat szerint csökkent a hegesztési idő, nőtt a kibocsátás és javult az állandó minőség.
- A beruházás a cég állítása szerint kevesebb mint egy év alatt megtérült.
- A hegesztők egy részét helyszíni telepítési és beállítási feladatokra helyezték át.
Sokféle termék, nehezen bővíthető kapacitás
A Kaiserslauternben működő, családi tulajdonú Schuster Bestuhlungen több mint 70 éve gyárt előadótermekbe és auditóriumokba szánt üléseket németországi oktatási és közintézmények számára. A cég teljes projekteket kezel, a fémszerkezetek és a precíziós faipari munkák elkészítésétől a kárpitozáson át a helyszíni szerelésig.
A hegesztés különösen összetett feladatnak bizonyult. Az előadótermi állványokhoz és a színpadi alépítményekhez számos hegesztési lépésre volt szükség, ráadásul az egyes alkatrészekhez eltérő sablonokat és szerszámokat használtak. A projektek változatossága miatt az elemek többször is állomást váltottak, egy terméken pedig jellemzően két vagy három hegesztő dolgozott együtt.
A vállalat szerint a kézi munkából adódó kisebb eltérések időnként szerelés közbeni igazításokat tettek szükségessé. A hegesztőknek hosszú ideig kellett kényelmetlen pozíciókban dolgozniuk, hegesztési füstnek és ívfénynek kitéve. Közben egyre nehezebbé vált megfelelően képzett munkatársakat találni ezekre a feladatokra.
A faipari automatizálás után a hegesztés következett
A Schuster Bestuhlungen több mint egy évtizede kezdte meg az automatizálást egy faipari CNC megmunkálóközponttal. A NEURA Robotics közlése szerint az a munka, amely korábban több gépet és kezelőt igényelt, ezt követően egyetlen munkatárssal is elvégezhetővé vált. A többi dolgozó festéssel, kárpitozással, fémmunkával vagy összeszereléssel foglalkozhatott.
A CNC beruházás a pontosságot is javította. A korábban 2-3 milliméteres eltolódásokat okozó fúrási hibák megszűntek. A vállalat ebből azt a következtetést vonta le, hogy a megfelelő automatizálás növelheti az alkalmazottak teljesítményét.
A hegesztés automatizálására az Abicor Binzel iBOTone nevű rendszerét próbálták ki két hónapon keresztül, valós gyártási körülmények között. Az iBOTone a NEURA Robotics robottechnológiáját és az Abicor Binzel hegesztési szaktudását egyesítő együttműködő robot. A cég szerint a rendszer kompakt, rugalmasan telepíthető, és a hagyományos ipari robotokhoz képest nem igényel biztonsági ketrecet.
Kézzel tanítható a kobot, a hegesztők más feladatokat kaptak
Az iBOTone működésének része az EasyTeach Mate, amellyel a dolgozók kézzel vezetve taníthatják be a hegesztési útvonalakat. A NEURA Robotics szerint ehhez nincs szükség programozásra vagy összetett kezelőfelületre, egy betanított munkatárs pedig néhány perc alatt új alkatrészeket is megtaníthat a rendszernek.
A Schuster Bestuhlungen az iBOTone-t többek között ülésforgató konzolok, előadótermi állványok és színpadi platformok acél alépítményeinek gyártásában használta. A vállalat beszámolója alapján megszűnt az átállítás és a kézi anyagmozgatás egy része, így jelentősen csökkent az alkatrészenkénti hegesztési idő, miközben nőtt a kibocsátás. Egy dolgozó a kobot kezelése mellett más gyártási feladatokat is elláthat.
A cég szerint minden hegesztés azonosabbá vált, megszűntek a kezelők és műszakok közötti eltérések, valamint az utómunka és az összeszerelés közbeni igazítások. A beruházás a vállalat állítása szerint a nagyobb kibocsátás, az alacsonyabb működési költségek és a kevesebb hulladék révén kevesebb mint egy év alatt megtérült.
A dolgozók kevesebb időt töltenek hegesztési füst és ívfény közelében, a fizikai megterhelés pedig mérséklődött. A Schuster Bestuhlungen három-négy házon belüli hegesztő helyett hatékonyabb munkaszervezéssel dolgozik, a képzett munkatársakat pedig helyszíni telepítési és beállítási feladatokra helyezte át. Ronal Schunn, a vállalat ügyvezetője szerint a kobot „megszabadítja dolgozóinkat az egyhangú, fizikailag megterhelő feladatoktól, így olyan munkára összpontosíthatnak, amely valódi szakértelmet igényel”.
NEURA Robotics: How Schuster Bestuhlungen Transformed Welding Without Replacing Welders
