Az Envalior AI-adatközpontokhoz fejlesztett anyagokat mutat be

Nagyobb feszültséghez és hőterheléshez készülnek

Az Envalior október 12. és 16. között, a németországi Friedrichshafenben megrendezett Fakuma 2026 kiállításon mutatja be adatközponti technológiák beszállítóinak szánt anyagkínálatát. A cég standján energiaelosztási, hűtési és kapcsolóberendezési alkalmazások láthatók. A látogatók a B4 csarnok 4302-es standján találkozhatnak a vállalat szakértőivel.

A közlemény szerint az AI-munkaterhelések növekedésével emelkedik a teljesítménysűrűség és az üzemi hőmérséklet is. Emiatt az adatközponti infrastruktúrának nagyobb feszültséget és hőterhelést kell kezelnie, miközben a megbízhatósági követelmények is szigorodnak. Az energiaútvonalak és a hűtőrendszerek alkatrészei így fontos szerepet kapnak az üzemfolytonosság fenntartásában és a számítási berendezések védelmében.

Martin Burg, az Envalior fejlesztési szakértője szerint az adatközpontok új generációs anyagokat igényelnek, amelyek nagyobb kúszási ellenállást, hőállóságot és magas hőmérsékleten is stabil méreteket biztosítanak. A vállalat szerint a 800 voltos egyenáramú infrastruktúrára való átállás olyan változás, amely a rendszer több elemére hatással van, ezért az egyes alkatrészek mechanikai, hő- és elektromos jellemzőihez igazított megoldásokra van szükség.

Kapcsolók, csatlakozók és hűtőalkatrészek

Az Envalior többféle csatlakozót mutat be az energiaútvonal különböző pontjaihoz. A busbarcsatlakozók Akulon PA66, Pocan PBT vagy Xytron PPS anyagból készülhetnek, a kártyaszintű csatlakozókhoz pedig TÜV-tanúsított ForTii T11 PPA-t kínál a cég. A 800 voltos egyenáramú csatlakozók Pocan PBT CTI 600 anyagból készülnek.

A kapcsolóberendezések ívoltó kamráihoz a Stanyl CR310 PA46 anyagot ajánlja a vállalat. A közlemény szerint ez egyenáramhoz alkalmas ívoltási teljesítményt tesz lehetővé. Ez azért fontos, mert az egyenáramú ívek megszakítása nehezebb, mint a váltakozó áramú rendszerekben. Az anyag megadott HDT(A) értéke 290 Celsius-fok, ami a közlemény szerint jelentősen magasabb a hagyományos PA66-énál.

A kapcsolóberendezések burkolataihoz a ForTii C11F PA4T PPA-t emeli ki az Envalior. A vállalat szerint ez magas hőmérsékleten is jó mechanikai tulajdonságokat kínál, miközben lehetővé teszi a fröccsöntést, ami gyorsabb gyártási folyamatot támogathat.

A hűtési alkalmazások között Xytron PPS-ből készült ventilátorlapátok és -házak szerepelnek. Az anyag a közlemény szerint nagyobb hőállóságot és méretstabilitást biztosít. A Stanyl PA46-ból készülő, ultravékony ventilátor-állórészszigetelés nagyobb nyomatéksűrűséget tesz lehetővé. A folyadékhűtésben a szerveroldali hideglemezekhez és a rackoldali elosztáshoz is Xytron PPS-t kínál a cég, amelynél a korrózióállóságot és a nagyon alacsony ionkioldódást emeli ki.

A gyártás felfuttatását is támogatná a szolgáltatás

Az Envalior a 360 Innovation Services szolgáltatással egészíti ki anyagkínálatát. Ennek keretében a vállalat szakértői a kezdeti tervezéstől a gyártás optimalizálásáig támogatják az ügyfeleket. A szolgáltatás a közlemény szerint magában foglalja az anyagtudományt, a tesztelést, a szimulációt, az alkalmazási ismereteket, a számítógéppel támogatott mérnöki modellezést, az AI-alapú eszközöket és a fenntarthatósági tanácsadást.

John Hsieh, az Envalior elektronikai szegmensének innovációs vezetője szerint az adatközpontok anyagproblémáit teljes rendszerként kell kezelni, figyelembe véve az egyes anyagok és alkatrészek szerepét az alkalmazás egészében. A vállalat állítása szerint a gyorsan bővülő adatközponti piac miatt a gyártás skálázhatósága is fontos szempont, ezért az alkatrészeket a gyors és megbízható előállítást szem előtt tartva tervezik.

Az Envalior digitális Material Advisor eszközeivel az ügyfelek anyagokat kereshetnek, választhatnak ki és értékelhetnek. A vállalat a Fakuma 2026-on bemutatott megoldásokkal a beszállítók piacra lépési idejének rövidítését, valamint a felfuttatás kockázatainak és költségeinek csökkentését célozza. A cég közlése szerint az Envalior éves értékesítése körülbelül 3 milliárd euró, globális hálózatában 18 gyártóhely és 12 kutatás-fejlesztési központ működik, több mint 4000 munkatárssal.