Robotreduktorokhoz gyárt speciális acélt tömegével a SeAH Besteel
Tömeggyártásba vitte robotreduktorokhoz fejlesztett speciális acélanyagát a dél-koreai SeAH Besteel. A vállalat szerint az új acél csökkenti a fogaskerekek holtjátékát, javítja a fáradási élettartamot, és pontosabb mérettartást tesz lehetővé.
- A SeAH Besteel tömeggyártásba vitte robotreduktorokhoz fejlesztett speciális acélját.
- Az anyagot a reduktorok flexspline alkatrészéhez tervezték.
- A vállalat szerint az acél közel nullára csökkentheti a fogaskerekek holtjátékát.
- A vákuumos gáztalanítás a mikrorepedésekhez vezető nemfémes zárványok mérséklését szolgálja.
- A SeAH Besteel humanoid robotokhoz további speciális acélminőségeket tervez fejleszteni.
A reduktorok pontosságát célozza az új anyag
A SeAH Besteel olyan speciális acélt fejlesztett és kommercializált, amelyet a robotok mozgását meghatározó reduktorokhoz használnak. Ezek az alkatrészek a nagy sebességű motorok mozgását alakítják át szabályozott erővé és precíz működéssé, így a robotkarok vezérlésében kulcsszerepet töltenek be.
A vállalat közleménye szerint a fejlesztés középpontjában a flexspline áll. Ez a reduktor olyan eleme, amely a motor teljesítményét továbbítja. A speciális acélt saját ötvözési megoldással alakították ki, hogy mérsékeljék a hőkezelés során fellépő hőfeszültség miatti mikroszkopikus alakváltozást.
A cél a fogaskerekek közötti rés, vagyis a holtjáték közel nullára csökkentése. A SeAH Besteel szerint ez lehetővé teszi, hogy a robotok összetett mozgásokat nagyobb pontossággal hajtsanak végre. Az anyag a megmunkálás során is mérsékli a változó hőmérséklet és a jelentős fizikai behatások okozta deformációt.
Vákuumos finomítás és tömeggyártás
A robotok folyamatos mozgása miatt az alkalmazott acélnak hosszú fáradási élettartamot kell biztosítania. A SeAH Besteel ehhez fejlett vákuumos gáztalanító rendszert épített be a finomítási folyamatba. A vállalat állítása szerint ezzel gyakorlatilag eltávolítja a mikroszkopikus szennyeződéseket, és közel teljesen megszünteti azokat a nemfémes zárványokat, amelyek mikrorepedésekhez vezethetnek.
A fejlesztés a közlemény szerint az ultratiszta acél létrehozását eredményezte, ami a mechanikai megbízhatóság növelését szolgálja. A termék februári első szállítását követően gyorsan eljutott a teljes körű tömeggyártásig. Az első vevő az SPG, egy koreai precíziós reduktorgyártó volt.
A SeAH Besteel azt közölte, hogy az anyag különböző ipari alkalmazásokban is terjed, és ezzel párhuzamosan növeli piaci jelenlétét. A cég szerint a tömeggyártás teljes egészében saját technológiára épül.
Humanoid robotokhoz is új acélminőségeket fejlesztenének
A vállalat a flexspline anyagának tömeggyártására építve bővíti fejlett anyagokból álló portfólióját. Következő célterületként az automatizálás újabb szegmensét jelölte meg, ezért humanoid robotokhoz szabott további speciális acélminőségek fejlesztését tervezi.
A SeAH Besteel képviselője szerint a saját technológiával megvalósított tömeggyártás fontos mérföldkő a robotreduktorok anyagainak piacán. A cég úgy látja, hogy ez a terület korábban erősen koncentrált külföldi beszállítói láncokra támaszkodott. A közlemény szerint a hazai kapacitás kialakítása hozzájárulhat a robotikai ökoszisztéma fenntartható növekedéséhez, miközben a vállalat további, saját fejlesztésű speciális acélokkal kívánja támogatni az iparág globális versenyképességét.
A SeAH Besteel a SeAH Group része, amely acélcsövekkel, speciális acélokkal és fejlett fémanyagokkal foglalkozik. A csoport közlése szerint 61 kapcsolt vállalatot működtet, közülük 24-et Dél-Koreában, 37-et külföldön. A SeAH Besteel speciális acélt szállít az autóipar, a gépipar és az építőipari berendezések számára, emellett nukleáris energetikai és tengeri szélerőművi alkalmazásokhoz is fejleszt anyagokat.
PR Newswire: SeAH Besteel Mass-Produces Advanced Special Steel to Power Next-Gen Robotics
